Merealisasikan keperluan perlindungan alam sekitar dengan
teknologi canggih dan menyelesaikan kekurangan penyaduran air.
Penyahsulitan kelebihan teknologi salutan vakum
1. Salutan vakum menjadikan permukaan plastik mempunyai tekstur logam; kerana berbanding dengan aluminium, tembaga, besi, keluli tahan karat dan bahagian logam lain, proses pembuatan bahagian plastik mempunyai kelebihan unik dalam kuantiti yang banyak, kos rendah dan pemprosesan yang mudah. Bahagian plastik telah menggantikan atau semakin menggantikan bahagian logam dalam penampilan produk perindustrian, mengurangkan kos pembuatan produk elektronik perindustrian dan pengguna, dan meningkatkan dan menyatukan kelebihan harga produk dalam persaingan dalam industri yang sama.
2. Memberi produk plastik dengan kekonduksian elektrik; berbanding dengan bahagian plastik mudah, produk plastik yang diproses dengan salutan vakum boleh memberikan produk kekonduksian elektrik yang baik mengikut keperluan aplikasi, seperti prestasi pelindung elektromagnet (EMI) yang ditekankan dalam proses pemprosesan dan pembuatan kebanyakan barangan pengguna elektronik. ) boleh diperolehi dengan menjalankan proses salutan vakum konduktif pada dinding dalam bahagian plastik. Di bawah kesan yang sama, proses EMI salutan vakum mempunyai kelebihan kos yang tiada tandingan berbanding proses pembuatan asal menggunakan kerajang kuprum atau kerajang aluminium.
3. Penyaduran vakum bukan konduktif (NCVM) boleh dijalankan; untuk bahagian hiasan barangan pengguna elektronik yang perlu menghantar isyarat wayarles ke luar semasa proses kerja, adalah perlu untuk memastikan bahagian plastik mempunyai kilauan logam dan lapisan penyaduran logam pada permukaan plastik tidak akan. Untuk melindungi atau melemahkan isyarat radio peralatan (seperti isyarat Bluetooth, isyarat frekuensi radio, dsb.), teknologi salutan vakum tidak konduktif (NCVM) wujud. Teknologi salutan vakum ini bukan sahaja memastikan tekstur logam permukaan plastik, tetapi juga tidak menjejaskan penghantaran isyarat luaran peralatan; berbanding dengan penyaduran penyaduran air, kekonduksian salutan mempengaruhi isyarat elektronik, dan proses penyaduran vakum tidak konduktif (NCVM) menyediakan pilihan yang sempurna untuk majoriti jurutera reka bentuk dan pembangunan untuk memiliki yang terbaik dari kedua-dua dunia.
4. Penyaduran satu lapisan boleh dilakukan; secara amnya, permukaan luar produk plastik atau permukaan dalaman produk plastik boleh disalut vakum secara berasingan, manakala permukaan lain boleh mengekalkan rupa dan fungsi asal plastik. Berbanding dengan proses penyaduran air operasi rendaman, ia adalah satu lagi halangan yang tidak dapat diatasi.
5. Warna teknologi pemprosesan penyaduran vakum dipelbagaikan. Disebabkan kemudahan proses, penyaduran vakum boleh melaraskan formula dan nisbah berdasarkan tiga warna utama merah, kuning dan biru untuk membentuk kesan warna penyaduran yang sentiasa berubah (seperti merah jambu, merah, hijau, dll.) , manakala penyaduran air hanya boleh menghasilkan beberapa kesan warna seperti krom cahaya, krom matte, krom hitam, krom putih, dsb., yang tidak dapat dibandingkan dengan kekayaan warna penyaduran vakum.
6. Bahan ini sesuai untuk pelbagai; penyaduran air biasanya hanya boleh melakukan pemprosesan penyaduran pada plastik ABS dan sejumlah kecil bahan plastik PC ABS, yang mempunyai batasan tertentu, manakala proses penyaduran vakum boleh digunakan untuk pelbagai bahan plastik, kecuali ABS, Sebagai tambahan kepada ABS Plastik PC, penyaduran vakum juga boleh memproses kesan salutan logam pada permukaan plastik kejuruteraan biasa seperti PC, PP, PMMA, PA, PS, PET, dll. Dengan perkembangan dan kematangan teknologi, ia juga boleh dijalankan pada permukaan plastik lembut. Pemprosesan salutan vakum, seperti TPU, TPE, getah lembut PVC, silikon, produk getah, dll.
7. Penyaduran vakum lut sinar boleh dijalankan; memandangkan reka bentuk bentuk produk elektronik pengguna moden yang semakin bergaya, skrin paparan tersembunyi bagi produk elektronik bahagian hadapan kini menggunakan teknologi penyaduran vakum separa lutsinar. Prinsipnya ialah dalam paparan LED Bahagian luar skrin dilengkapi dengan lapisan tingkap plastik lutsinar yang diproses oleh penyaduran vakum lut sinar. Apabila peranti tidak dihidupkan, panel paparan LEDnya tersembunyi dan tidak kelihatan. Apabila peranti dihidupkan, fon pemancar cahaya LED pada panel paparan boleh dilihat melalui. Tingkap plastik bersadur elektrik dilihat oleh pengguna atau pengguna, sekali gus meningkatkan deria teknologi dan fesyen produk.
8. mesra alam dan tidak toksik; teknologi penyaduran vakum ialah satu proses melekatkan ion logam cair secara fizikal pada permukaan produk plastik untuk membentuk lapisan salutan. Keseluruhan proses pemprosesan tidak perlu menambah sebarang bahan kimia atau agen kimia. Ia adalah teknologi pemprosesan bukan toksik dan mesra alam semulajadi yang tulen, kerana dunia memberi lebih perhatian kepada perlindungan alam sekitar hijau, teknologi pemprosesan penyaduran air kimia secara beransur-ansur pudar daripada barangan pengguna elektronik mewah, sebab berkaitan makanan kerana kewujudan kromium trivalen, kromium heksavalen dan sebab bukan persekitaran yang lain. bekalan, mainan dan industri berkaitan.
9. Meningkatkan kekerasan permukaan plastik; ciri acuan mudah bahan plastik menentukan bahawa permukaan tidak mempunyai rintangan calar yang baik. Selepas penyaduran vakum UV selesai, lapisan salutan UV pengawetan cahaya ditambah pada permukaan lapisan salutan. Kekerasan permukaan produk bertambah baik, dan rintangan calar, rintangan calar dan rintangan haus produk bertambah baik. Kekerasan maksimum boleh mencapai tahap 4H, jauh melebihi rintangan calar dan tahap rintangan haus proses penyaduran air.
10. rintangan cuaca alam sekitar yang sangat baik; proses penyaduran vakum boleh memberikan produk ketahanan yang lebih baik kepada persekitaran penggunaan yang melampau, seperti rintangan suhu tinggi dan kelembapan tinggi, rintangan suhu rendah, penyeterikaan panas, garam tinggi (rintangan semburan garam), dan rintangan penuaan sinaran ultraungu, rintangan kosmetik, rintangan peluh , rintangan asid dan alkali dan sifat-sifat lain; proses suntikan bahan api am atau proses penyaduran air tidak dapat memenuhi keperluan prestasi ini. Adalah dipercayai bahawa di sebalik pertumbuhan gila perkakasan IoT dan rokok elektronik yang semakin meningkat, akan terdapat lebih banyak peluang dan cabaran, yang memerlukan lebih banyak pertukaran rentas sempadan dan pemikiran kakitangan CMF.