Pengenalan kepada pengetahuan asas tentang Mesin salutan vakum PVD salutan

Untuk memasuki industri baharu, anda perlu bermula dengan pengetahuan paling asas, dan kemudian mendalami penyelidikan secara beransur-ansur. Perkara yang sama berlaku dalam industri peralatan salutan vakum PVD. Ia perlu bermula dari pengetahuan asas peralatan salutan vakum PVD. Sebagai contoh, struktur, prinsip, teknologi peralatan salutan, penyelenggaraan mesin dalam tempoh kemudian, dan penyiapan kesan keseluruhan salutan produk akhir, semuanya perlu dilakukan langkah demi langkah. Teknologi Zhicheng memperkenalkan lima pengetahuan asas industri salutan mesin salutan vakum PVD secara terperinci. Jika anda ingin memasuki atau bersedia untuk memasuki rakan kongsi industri vakum, anda boleh merujuk dan belajar:

1. Teknologi PVD (pemendapan wap fizikal) terutamanya dibahagikan kepada tiga kategori, salutan penyejatan vakum, salutan sputtering vakum dan salutan ion vakum. Berbanding dengan tiga kategori teknologi PVD, peralatan salutan vakum yang sepadan juga termasuk mesin salutan penyejatan vakum, mesin salutan sputtering vakum dan mesin salutan ion vakum. Dalam sepuluh tahun yang lalu, pembangunan teknologi penyaduran ion vakum adalah yang terpantas, dan ia telah menjadi salah satu kaedah rawatan permukaan yang paling maju. Apa yang biasa kita panggil salutan PVD merujuk kepada salutan ion vakum; apa yang biasa kita panggil mesin salutan PVD merujuk kepada mesin salutan ion vakum

2. Mesin salutan ion berbilang arka vakum (teknologi salutan PVD, prinsipnya ialah di bawah keadaan vakum, menggunakan teknologi pelepasan arka voltan rendah, arus tinggi, menggunakan pelepasan gas untuk menguap sasaran dan mengionkan bahan yang tersejat, dalam peranan medan elektrik Di bawah proses itu, bahan tersejat atau hasil tindak balasnya dimendapkan pada bahan kerja. Titik yang sama bagi salutan PVD dan penyaduran tanpa elektrik tradisional ialah kedua-duanya tergolong dalam kategori rawatan permukaan, dan kedua-duanya meliputi satu bahan pada lain dengan cara tertentu. Perbezaan antara keduanya ialah daya ikatan antara filem salutan PVD dan permukaan bahan kerja lebih besar, kekerasan filem lebih tinggi, rintangan haus dan rintangan kakisan lebih baik, dan prestasi filem itu lebih stabil; Jenis filem yang boleh disalut dengan salutan PVD adalah lebih luas, dan warna pelbagai filem yang boleh disadur juga semakin cantik; Salutan PVD tidak menghasilkan bahan toksik atau mencemarkan.

3. Pada peringkat ini, salutan PVD tidak boleh menggantikan penyaduran kimia, dan sebagai tambahan kepada salutan PVD secara langsung pada permukaan bahan keluli tahan karat, sebelum salutan PVD dilakukan pada bahan kerja banyak bahan lain (seperti aloi zink, tembaga, besi, dll. .), Kedua-duanya perlu disadur tanpa elektrik dengan Cr (kromium) terlebih dahulu. Salutan PVD digunakan terutamanya pada beberapa produk perkakasan yang agak mewah. Bagi produk perkakasan dengan harga yang lebih rendah, penyaduran kimia biasanya dilakukan tanpa salutan PVD. Filem yang disalut oleh teknologi salutan PVD mempunyai ciri-ciri kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang tinggi (pekali geseran rendah), rintangan kakisan yang baik dan kestabilan kimia, dan hayat filem lebih lama; pada masa yang sama, filem itu boleh meningkatkan penampilan dan prestasi hiasan bahan kerja.

4. Lapisan filem PVD boleh terus disalut pada keluli tahan karat dan karbida bersimen. Untuk aloi zink, kuprum, besi dan tuangan mati lain, penyaduran kromium tanpa elektro perlu dilakukan terlebih dahulu, dan kemudian penyaduran PVD adalah sesuai. Teknologi salutan PVD ialah kaedah rawatan permukaan mesra alam yang benar-benar boleh mendapatkan salutan berskala mikron tanpa pencemaran. Ia boleh menyediakan pelbagai filem logam tunggal (seperti aluminium, titanium, zirkonium, kromium, dll.), filem nitrida (TiN [titanium gold ], ZrN [Zirconium Gold], CrN, TiAlN) dan filem karbida (TiC, TiCN), dan filem oksida (seperti TiO, dsb.). Ketebalan lapisan salutan PVD adalah tahap mikron, dan ketebalannya agak nipis, secara amnya 0.1μm ~ 5μm, dan ketebalan lapisan salutan hiasan biasanya 0.1μm ~ 1μm, jadi permukaan bahan kerja boleh diperbaiki tanpa menjejaskan. saiz asal bahan kerja. Pelbagai sifat fizikal dan sifat kimia boleh dikekalkan, dan saiz bahan kerja boleh dikekalkan pada dasarnya tidak berubah, dan tiada pemprosesan lanjut diperlukan selepas penyaduran.

5. Penggunaan teknologi salutan PVD terutamanya dibahagikan kepada dua kategori: penyaduran hiasan dan penyaduran alat. Tujuan penyaduran hiasan adalah terutamanya untuk menambah baik rupa dan sifat hiasan dan warna bahan kerja sambil menjadikan bahan kerja lebih tahan haus dan tahan kakisan untuk memanjangkan hayat perkhidmatannya; aspek ini digunakan terutamanya dalam pelbagai bidang industri perkakasan, seperti perkakasan pintu dan tingkap, kunci, perkakasan bilik mandi dan industri lain. Tujuan penyaduran alat adalah terutamanya untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan rintangan haus bahan kerja, mengurangkan pekali geseran permukaan, dan meningkatkan hayat perkhidmatan bahan kerja; , mata gerudi, dsb.) dan produk lain